Desafio RealCafé

A RealCafé tem dois desafios para que você possa propor soluções criativas e inovadoras!

Desafio 1: Armazém 4.0

A expansão da fábrica foi feita utilizando as construções civis já existentes desde sua inauguração, o que gerou um fluxo de produtos semiacabados e embalagens pouco otimizado entre as áreas de sua produção, envase e suprimentos. Esta movimentação gera custos de mão-de-obra, tempo, embalagens intermediarias e dificuldades para implementação de rotinas automatizadas de movimentação, controle, armazenagem e carregamento de containers e caminhões em 2 armazéns separados de produtos acabados.

Projeto de um armazém otimizado com:

1. Capacidade de estocar todos os insumos, como embalagens e produtos intermediários, para as linhas de envase de caixas, envase de sache e processo de aglomeração
2. Área para envase de caixas, envase de sachê e aglomeração
3. Capacidade para estocar todo produto acabado com docas para carregamento de caminhões e containers

Premissas:

1. Eliminação de movimentação de outros armazéns para o Armazém 4.0, tudo que entrar deve vir de fora da empresa ou direto da linha de produção de solúvel
2. Todo o estoque deve ter controle automatizado via sistema, garantindo 100% de acuracidade
3. Nenhum trabalho manual com qualquer grau de insalubridade pode ser considerado, necessitando assim de solução para movimentação de cargas com eliminação de trabalho humano com carga aumentando velocidade no carregamento de contêiner/etc
4. Toda movimentação e produção deve permitir integração de informações para lançamento automático de movimentações e produções no ERP
5. Obediência a normas FSSC 22000 e ISO 9001, logo todo registro de dados e rastreabilidade automatizada.

Logística, Produção e Suprimentos

Desafio 2: Monitoramento das variáveis para otimização de processo e determinação de causa/diagnóstico de falhas com soluções de IA/IOT

As variações de processo, bem como análise e diagnósticos de falhas dependem de análise humana com pouca automação, demandando tempo e conhecimento pessoal. Não há Machine Learning ou tomada de decisão com IA e dificuldades para obtenção de informações como concentração do extrato de café na extração ou vibração de equipamentos.

Sistema de monitoramento e análise de variáveis online que orientem e/ou tomem a decisão sobre o que a operação ou manutenção deve fazer, retendo assim o conhecimento dos operados e técnicos de manutenção, conseguindo então:

1. otimizar o performance/custo da extração através do monitoramento online da concentração na saída da extração;
2. IA para identificação de variações nos processos de concentração, centrifugação e extração, indicando possíveis causas a produção/manutenção.
3. Controle online da vibração, via IoT, com custo reduzido enviando informações a um portal de análise e orientação a manutenção.
4. Controle mais eficiente de combustível e ar de combustão em função da pressão da caldeira e quantidade de vapor que está sendo gerado
   

Produção e Manutenção